中低温敏化技术是我国炸药企业长期以来的成熟技术，指的是在成乳后先冷却（钢带或浸水）基质，待冷却到50℃左右（适合后续装药机和库存温度）后再进行敏化，敏化方式灵活：既可以采用化学敏化也可以采用物理敏化，或者复合敏化。其优点是设备简单、敏化质量好，整个生产过程可采用皮带或钢带敞开输送。不足之处是化学敏化发泡速度慢，有一定的后效、药态软。故采用纸筒装药时多为物理敏化或复合敏化，并且多取较低（50℃以下）的温度以获得较好的药态。金能科技股份有限公司中低温敏化技术在解决装药问题同时保留了中低温敏化技术原有优势，具有以下特点：
　　（1）针对行业技术发展“低转速、低压力”的要求，新研制了敞开式乳化器，转速980r/min，内部结构简单，产能7.2t/h以上。
　　（2）保持原有生产工艺，采用目前绝大多数工厂已有的冷却方式（钢带或浸水冷却），无需投入大量资金改造。
　　（3）由于采用原有生产工艺，对原材料（油相、乳化剂）无特殊要求，目前各企业普遍采用的配方、原材料，就可满足生产要求，生产成本低。
　　（4）敏化温度低（50℃左右）、敏化机转速低（90r/min），冷却、敏化工序设备敞开无压，工序间无管道泵送。符合行业政策“要逐步使制药、混药、冷却、输送等关键设备达到低转速、低压力”的要求。
　　（5）由于中低温敏化技术采用钢带冷却，冷却时间短，不受药卷大小规格影响，生产线在线药量少，可以满足行业政策“要严格控制工业炸药生产线的整线在线药量，联建工房和独立设置的装药及包装工房的在线药量均不得超过2.5吨”硬性要求。
　　（6）该中低温敏化技术充分考虑到使用高效装药机后的全线连续性，装药后的药态饱满可以立即进入后续包装工序。
　　（7）采用的长沙琪清机械设备有限公司的DKJ自动化装药机系该公司自主研发，有完全的知识产权，产能可高达4.2吨/小时，装药压力不超过0.4Mpa，膜、胶、卡口等耗材全部国产化，使用维护成本低廉、售后服务及时。
　　（8）包装工序采用湖南金能自动化设备有限公司新研制的理药、排管系统，已实现无固定岗位操作，产能3.5～10t/h。